產(chǎn)品詳情
一、脈沖布袋除塵器簡(jiǎn)介
脈沖布袋除塵器,業(yè)內(nèi)也經(jīng)常稱為
袋式除塵器、脈沖除塵器。按布袋的形狀結(jié)構(gòu)又分為圓布袋除塵器與扁布袋除塵器。采用布袋作為核心過(guò)濾單元,利用電磁脈沖閥,啟閉壓縮空氣噴吹布袋清灰作業(yè)的除塵器。應(yīng)用使用比較廣泛,大風(fēng)量、高濃度粉塵工況下的設(shè)計(jì),通常會(huì)選用氣箱式結(jié)構(gòu),N+1室的布置,離線清灰。
除塵是物理攔截過(guò)程,簡(jiǎn)單的說(shuō),好比一個(gè)篩子,顆粒尺寸大于篩孔的粉塵被攔截,顆粒尺寸小于篩孔的則可以穿透,因此篩子孔越細(xì),粉塵的攔截效率越高,不同的排放濃度要求,選用不同孔徑大小的濾料。
工藝流程:
污染源產(chǎn)生點(diǎn)→吸罩收集→支風(fēng)管抽風(fēng)→主風(fēng)管抽風(fēng)→除塵器過(guò)濾→動(dòng)力風(fēng)機(jī)→排風(fēng)。
類似廚房油煙機(jī)的工作原理。
二、脈沖除塵器設(shè)備特點(diǎn)
(1)在過(guò)濾總面積不變的前提下,布袋的直徑以及長(zhǎng)度仍然是千變?nèi)f化,屬于非標(biāo)產(chǎn)品,因此可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)空間,量身定制。
(2)布袋的材質(zhì)有多種可選,常溫的、高溫的、防靜電的、阻燃的等等。目前通常O高溫度≦230℃,例如800℃的高溫?zé)煔猓枰?jīng)過(guò)冷卻裝置冷卻至200℃左右才能進(jìn)除塵器,某些時(shí)候還需加裝應(yīng)急旁通排空閥等等。常溫布袋除塵器簡(jiǎn)單;但高溫,則有一定的技術(shù)含量。
(3)布袋的基材有長(zhǎng)纖維與短纖維之分,短纖維過(guò)濾精度低,袋子使用壽命短。
(4)PTFE覆膜濾袋,對(duì)于1UM顆粒物除塵效率可達(dá)99%以上,排放濃度≤10毫克/立方米。
(5)DMC型的布袋除塵器,采用模塊化制造,積木式拼裝,方便升級(jí)成超O除塵器,頂部加裝空氣過(guò)濾器,上下一體的模塊構(gòu)造,對(duì)于0.3UM顆粒物除塵效率可達(dá)99.9%以上,排放濃度≤0.5毫克/立方米。
(6)布袋除塵器適用廣泛,歷史悠久,工藝成熟,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,除塵器家族中的老大哥。
三、脈沖除塵器設(shè)備參數(shù)
根據(jù)《工業(yè)除塵器設(shè)計(jì)手冊(cè)》的理論依據(jù),選擇合適的布袋除塵器
以下型號(hào):DMC (傳統(tǒng)型)
風(fēng)速:1.2米/分為例 ,下箱體高度:2750MM,布袋以130、160布袋為標(biāo)準(zhǔn)。
除塵器總高度=上箱體+下箱體
根據(jù)市場(chǎng)通用鋼板的尺寸,定義合適的組合為模塊,以確保花板的完整性,避免花板拼接焊接,提高材料利用率。
一個(gè)組合為1個(gè)模塊,一個(gè)模塊對(duì)應(yīng)1只灰斗,或所有模塊組合選用1只船型漏斗,配備螺旋絞龍輸灰裝置。
以下為:DMC96型脈沖除塵器組合
同樣的風(fēng)量,除塵設(shè)備可以有不同的尺寸,不同的組合,2.5-3米的布袋是O常用機(jī)型。
四、脈沖除塵器使用范圍
(1)適用于混凝土攪拌站、倉(cāng)頂除塵、礦石破碎、金屬加工、橡膠輪胎、煙草提煉、食品加工、精細(xì)化工、糧食、制藥、電子、冶煉、紡織等行業(yè)的煙塵治理凈化。
(2)近期熱門(mén)應(yīng)用場(chǎng)景:高溫生物質(zhì)鍋爐除塵、高溫玻璃熔爐除塵、高溫RTO尾氣收塵。
(3)可祛除顆粒物粉塵等,同時(shí)也作為某些有價(jià)值粉塵(貴重金屬、稀土粉塵、石墨烯粉塵等)的回收收塵裝置。
(4)布袋的材質(zhì)選型廣泛,滌綸針刺氈為O基本常見(jiàn)的布袋材質(zhì)。PPSPTFE耐溫可達(dá)230攝氏度。
(5)如果有足夠的安裝空間及位置,選用布袋除塵器廉價(jià)經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。由于更換布袋為上抽式,因此占用空間高度為除塵器高度+布袋籠架高度
(6)如果對(duì)排放濃度沒(méi)有苛刻要求,布袋除塵器的耗材廉價(jià)可選擇空間大。通常布袋長(zhǎng)度小于3米時(shí)適合公路運(yùn)輸,超長(zhǎng)布袋只能現(xiàn)場(chǎng)施工制作除塵器。
(7)根據(jù)溫度及粉塵的濃度,需要加裝預(yù)處理裝置,降溫、阻火、保溫、噴淋、防爆等措施。
五、鈺泰環(huán)保售后服務(wù)
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(4)外省地區(qū)48小時(shí)內(nèi)趕到現(xiàn)場(chǎng)。
(5)包修期外,依舊提供售后服務(wù),如需更換耗材,只收取成本價(jià)。
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