倉頂除塵器用的除塵布袋需要有很好的透氣性和易清灰性，除塵器運行過程中也要隨時掌握除塵布袋的清灰情況，以免倉內(nèi)壓力過大，出現(xiàn)事故。

倉頂除塵器用除塵骨架，規(guī)格有：ф120*1000mm，ф120*1500mm，ф120*2000mm

山東濱州混凝土攪拌站除塵器發(fā)貨，混凝土攪拌站需要處理的主要是粉塵的污染，只要將砂石骨架卸車倒料時飛揚的粉塵控制住即可，我們在皮帶機上料斗處設(shè)置半密閉吸塵罩，可以有效控制鏟車在裝料時飛起的揚塵，主機和倉頂部位的粉塵擇單獨通過幾臺MC-25倉頂除塵器進行處理。

一、概述
　　主機式倉頂除塵器為我公司引進國外先進技術(shù)，結(jié)合O粉塵回收的使用特點，設(shè)計生產(chǎn)出的新一代環(huán)保型節(jié)能產(chǎn)品。主機除塵器主要用在對商砼站生產(chǎn)、運輸、儲存過程中產(chǎn)生的各種粉塵進行完全回收、再利用。即可切實有效的解決了對周圍環(huán)境的污染問題，又能經(jīng)濟合理地節(jié)約了寶貴的資源。
二、清灰原理
　　本公司攪拌站地面除塵器是采用氣動脈沖原理，即主機除塵器工作時，通過電腦板控制，對主機除塵器內(nèi)每個布袋濾芯逐個清灰，即每個布袋里面瞬間充滿氣體，布袋瞬間膨脹，把附著在除塵布袋表面的灰塵瞬間抖落，達到清灰的目的。此外，濾袋入口處設(shè)計增壓文氏管，這樣可以二次增壓，使脈沖清灰更徹底。一次清灰率高達99.9%，一般傳統(tǒng)除塵器靠0.5千瓦左右的振動電機震動達到清灰目的，但清灰不徹底，浪費電，易壞，某種程度純屬擺設(shè)。主機除塵器帶有觀察門，方便檢查布袋使用情況。
三、工作原理：
　　攪拌機在生產(chǎn)過程中，向攪拌機內(nèi)投料（粉狀物），由于慣性這些粉狀物會形成粉塵，造成環(huán)境污染。布袋脈沖式除塵器可以在投料的開始（配備風(fēng)機2.2KW～5.5KW，根據(jù)攪拌主機容量大小選配），吸收粉塵(3m³攪拌機一般會產(chǎn)生2～3kg/罐)，經(jīng)過布袋過濾把粉塵集中在布袋脈沖式除塵器的下部漏斗，振動電機振動后，經(jīng)過回收螺旋輸送機把粉塵送入攪拌機內(nèi)或人工收集，不會造成二次污染。
四、設(shè)備自身優(yōu)點：
　　① 有利于保護環(huán)境；
　　② 有利于回收粉塵（節(jié)約成本）；
　　③ 有利于觀察攪拌主機內(nèi)的攪拌情況(在攪拌主機上蓋處可以安裝攝像頭)；
　　④ 有利于攪拌機內(nèi)空氣對流；
　　⑤ 在接入砼站氣泵氣體的入口處裝有油水過濾器，能使反吹清灰的高壓氣體進一步將油份水份凈化分離；
　　⑥ 整個主機除塵器的反吹清灰是由電腦板控制氣動脈沖閥，對濾芯逐一清理，O限度延長濾芯壽命。現(xiàn)場只需接入一個380V的電源線和0.5~0.7Mpa的氣源即可，省電節(jié)約能源；
　　⑦ 嵌入式彈性袋口，密封性好，能一次性處理高達1000g/m2濃度的煙塵，排放小于50g/m3,符合O排放標準；
　　⑧ 脈沖閥數(shù)量少，清灰強度大，動作迅速；
　　⑨ 整機采用微機自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工操作；
　　⑩ 濾袋使用壽命二年以上；
　　　 易實現(xiàn)隔離檢修，除塵機相對主機運轉(zhuǎn)率100％。
五、參數(shù)規(guī)格

　　由于產(chǎn)品不斷改進，公司保留不事先通知變更產(chǎn)品規(guī)格或裝備的權(quán)利
六、經(jīng)濟效益分析
　　1、按單站年產(chǎn)量為30萬方混凝土計算，傳統(tǒng)除塵器正常使用要更換濾芯4次，即三個月要更換一次。主機除塵器大概要16-20個濾芯，每年合計要更換100個左右的濾芯，濾芯市場采購價在80-100元/個，即單套站每年需要更換濾芯的費用在1萬左右，兩年大概要2萬左右的費用。攪拌站主機除塵器一次性投入，濾芯兩年免更換維護，使用成本兩年節(jié)約2萬元左右。
　　2、隨著O對城市大氣環(huán)境要求越來越高，各地都出臺的相關(guān)針對商混站粉塵污染的懲罰規(guī)定，對各地的商混站要求必須進行廠房式封裝，所以商混站從自身長期穩(wěn)定經(jīng)營角度講，主機除塵器除塵效果必須穩(wěn)定，如果不穩(wěn)定，主機樓內(nèi)會造成嚴重污染和對資源的浪費。所以對于商混站主機除塵器改造和更新是大勢所趨，也是生產(chǎn)經(jīng)營的長期大計。
安裝示意圖：