發(fā)布日期:2020-02-20 19:56
內(nèi)蒙古達(dá)茂旗明輝選礦廠定購的PPC64-6破碎機(jī)除塵器已發(fā)貨,滌綸濾袋(規(guī)格¢130×2500mm)384條,熱鍍鋅骨架(規(guī)格¢125×2450mm)384件,電磁脈沖閥(規(guī)格DMF-Z-62S)6只,雙層翻板閥(300×300)2臺,空壓機(jī)(7.5kw)1臺,風(fēng)機(jī)含變頻器(Y5-48NO8C-45KW)1臺,手動(dòng)調(diào)節(jié)閥(¢200)10個(gè)。
PPC系列氣箱式布袋除塵器在選礦廠破碎機(jī)系統(tǒng)粉塵治理十分拿手,擁有強(qiáng)大的粉塵過濾元件,可以有效抑制砂石生產(chǎn)線的粉塵污染問題,通過幾年來在礦山行業(yè)的應(yīng)用和技術(shù)革新,取得了顯著的降塵效果和較好的經(jīng)濟(jì)效益。
選礦生產(chǎn)中,制砂機(jī)系統(tǒng)的粉塵濃度一般比較高,這是由于制砂機(jī)車間的主要設(shè)備是錘式破碎機(jī),在生產(chǎn)過程中,錘式破碎機(jī)對鐵礦石進(jìn)行沖擊來完成破碎物料的作業(yè)。錘式破碎機(jī)工作時(shí),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)子作高速旋轉(zhuǎn),物料均勻的進(jìn)入破碎機(jī)腔中,高速回轉(zhuǎn)的錘頭沖擊、剪切撕裂物料,其打擊和研磨物料過程中產(chǎn)生大量的粉塵。造成制砂機(jī)系統(tǒng)的粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo),既不利于職工的身心健康,又影響周圍的環(huán)境,無法滿足企業(yè)環(huán)評要求。
選礦廠制砂車間應(yīng)該如何來做收塵系統(tǒng):
選礦廠制砂機(jī)車間廠房高大,粉塵主要為礦石粉碎及落料時(shí)產(chǎn)生的極細(xì)鐵礦粉,粉塵濃度較大,在不封閉的情況下,粉塵粒遍布全車間。如果等待粉塵彌散開來,再進(jìn)行治理,難度很大,因此,制砂機(jī)車間的粉塵治理要從粉塵產(chǎn)生的源頭開始。
1.找到制砂機(jī)車間的塵源
分析制砂機(jī)車間產(chǎn)生塵源主要有四個(gè)部位:輸送皮帶機(jī)下落料點(diǎn)、錘式破碎機(jī)上入料點(diǎn)、錘式破碎機(jī)下落料點(diǎn)、錘式破碎機(jī)內(nèi)部受料點(diǎn)等。
2.分析制砂機(jī)車間的粉塵特性
制砂機(jī)車間的粉塵主要有三個(gè)特性:一是細(xì)小的粉塵極易飄散彌漫,較難收集,因此應(yīng)在粉塵彌散前得到及時(shí)有效控制。二是常溫,無腐蝕,粘結(jié)性小。三是粉塵價(jià)值較大,收集的粉塵可回收利用(經(jīng)測定,收集的礦粉品位比原礦石品位高一倍以上)。
3.排除影響制砂機(jī)系統(tǒng)粉塵濃度的原因
我們針對生產(chǎn)現(xiàn)狀,對造成制砂機(jī)系統(tǒng)粉塵含量高的原因進(jìn)行了調(diào)查,通過調(diào)查、統(tǒng)計(jì)和分析,確定“除塵器性能差、制砂機(jī)機(jī)上蓋密封不嚴(yán)、篩分效果差” 是造成制砂機(jī)系統(tǒng)粉塵濃度高的主要原因。
通過對產(chǎn)塵設(shè)備進(jìn)行密封,在制砂機(jī)機(jī)上蓋、振動(dòng)篩上部等設(shè)備布置合理的通風(fēng)管道,有效降低了制砂機(jī)系統(tǒng)的粉塵濃度,降低了粉塵排放量,在改善職工作業(yè)環(huán)境的同時(shí),增加了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。