我公司為石料廠、礦山、選礦廠配套生產(chǎn)的砂石破碎篩分生產(chǎn)線粉塵收集布袋除塵器，多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)通過(guò)OO，不僅提高了除塵器粉塵的收集能力和過(guò)濾精度，而且該除塵器采用了分箱大口徑脈沖閥，反吹式清灰，換袋時(shí)，可打開(kāi)頂部蓋子直接抽出濾袋，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。避免了噴吹式袋式除塵器換袋時(shí)需要拆除噴吹管、文丘里管等繁瑣過(guò)程。

 

　　礦山企業(yè)配套的石料生產(chǎn)線除塵器每箱室濾袋條數(shù)分為32、64、96、128四個(gè)系列。一臺(tái)除塵器由數(shù)個(gè)箱室組成，各箱室側(cè)面出口管道上設(shè)有氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器的阻力或時(shí)間達(dá)到預(yù)先設(shè)定值（阻力一般為1500Pa）時(shí)，PLC控制器則發(fā)出信號(hào)。第一個(gè)箱室的提升閥就開(kāi)始關(guān)閉，以切斷過(guò)濾氣流。然后這個(gè)箱的脈沖電磁閥（每箱一個(gè)）開(kāi)啟，壓力為5~7kg/cm²的壓縮空氣涌入袋室以清除濾袋上的粉塵。當(dāng)下這個(gè)動(dòng)作完成后（大約10~15秒時(shí)間），出口管上的提升閥重新打開(kāi)，使這個(gè)箱室重新進(jìn)入過(guò)濾狀態(tài)，各箱室依次按上述過(guò)程進(jìn)行清灰。氣箱式脈沖袋除塵器采用分箱清灰，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪換進(jìn)行，避免了噴吹式脈沖袋式除塵器的粉塵二次飛揚(yáng)問(wèn)題，同時(shí)又保證了清灰的效果。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)采用了進(jìn)口和出口總管整體結(jié)構(gòu)，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)而達(dá)到預(yù)收塵的效果，并取消了易出現(xiàn)堵塞的水平直管。所以，氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，也能處理高達(dá)1300g/Nm³濃度的含塵氣體。

 

　　選礦廠除塵器集分室反吹和噴吹脈沖等諸類除塵器的優(yōu)點(diǎn)，克服了分室反吹時(shí)動(dòng)能強(qiáng)度不夠，過(guò)濾與清灰同時(shí)進(jìn)行的缺點(diǎn)，因而使袋式除塵器增加了使用適應(yīng)性，提高了收塵效率，延長(zhǎng)了濾袋使用壽命。在砂石篩選生產(chǎn)線上，不僅可用于破碎機(jī)、振動(dòng)篩、打砂機(jī)、皮帶轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)的收塵，也可直接作為生料立式磨出口高濃度（500g/Nm³）氣體的一級(jí)除塵設(shè)備，經(jīng)收塵后的氣體含塵濃度小于50mg/Nm³。濾袋采用針刺氈濾料，使用壽命平均可達(dá)18個(gè)月以上。目前，氣箱脈沖袋式除塵器不僅在礦山行業(yè)廣泛推廣應(yīng)用，并且已為鋼鐵、化工、電力等行業(yè)所選用。